Secador de águas residuais de alto sal

As águas residuais de alto sal referem-se a águas residuais com um teor total de sal de pelo menos 1%. Ele vem principalmente de plantas químicas e da coleta e processamento de petróleo e gás natural. Esta água residual contém uma variedade de substâncias (incluindo sal, óleo, metais pesados ​​orgânicos e substâncias radioativas). A produção de águas residuais salgadas é extensa e a quantidade de água está aumentando ano a ano. É crucial remover o impacto dos poluentes orgânicos em águas residuais salgadas no meio ambiente. O tratamento biológico é usado. Altas concentrações de substâncias salgadas têm um efeito inibitório nos microorganismos. O tratamento físico e químico requer grandes investimentos e altos custos operacionais, e é difícil alcançar o efeito de purificação esperado.

Vantagens do produto
1. O calor é transferido da parede interna do cilindro para a parede externa do cilindro e depois passa pelo filme material. Possui alta eficiência térmica e pode ser operado continuamente. Portanto, é amplamente utilizado na secagem de materiais líquidos ou materiais de tira e é mais adequado para pasta e materiais viscosos.
2. Com base no equipamento e tecnologia existentes, foi desenvolvido um novo processo para secagem de águas residuais de licor-mãe com alto teor de sal. É um secador de raspador de tambor que é particularmente adequado para secar as águas residuais de bebidas alcoólicas com alto teor de sal.
3. O gás residual gerado pode ser resfriado.

Recursos do produto

1. Com o óleo de transferência de vapor ou calor como fonte de calor, a área de aquecimento é grande, a eficiência térmica é alta e o aquecimento é uniforme.

2. A taxa de secagem é alta e o processo de transferência de calor e massa do filme de material úmido na parede do tambor é consistente de dentro para fora, e o gradiente de temperatura é grande, de modo que a superfície do filme material mantenha uma alta intensidade de evaporação.

3. Alta flexibilidade operacional e ampla praticidade: a concentração da alimentação, a espessura do filme de revestimento, a temperatura do meio de aquecimento, a velocidade de rotação do tambor, etc., todos podem alterar a eficiência de secagem do secador de tambor.

4. Tempo de secagem curto: o ciclo de secagem de material leva apenas 10 a 300 segundos, o que é adequado para materiais sensíveis ao calor, fácil de operar e conveniente para manter.