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Quem somos nós?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. está localizado no local de nascimento da indústria de equipamentos de secagem da China - Jiaoxi Industrial Park, cidade de Zhenglu, Changzhou City. É adjacente à via expressa de Beijing-Shanghai, Xangai-Nanjing Railway e a 5 quilômetros da travessia de Hengshan da via expressa de Xangai-Nanjing. É uma empresa importante na indústria de secagem e em máquinas farmacêuticas da China. Atualmente, a empresa cobre uma área de 33.000 metros quadrados e uma área de construção de 18.000 metros quadrados. A empresa possui modernos workshops e equipamentos de produção em larga escala, ativos fixos de mais de 80 milhões de yuans e mais de 120 funcionários. O fundador da empresa, Sr. Fan Yiming, está comprometido com a pesquisa, produção e operação de equipamentos de secagem há mais de 20 anos. Ao mesmo tempo, ele também reuniu um grupo de talentos de alta qualidade que integra pesquisas científicas, design, produção e serviço, e tem cooperação horizontal de longo prazo com faculdades e universidades relevantes para atualizar e desenvolver continuamente produtos.

Atualmente, a empresa possui mais de 180 conjuntos de equipamentos de processamento e forte força técnica. Produz mais de 2.000 conjuntos de várias secas, mistura, granulamento, esmagamento, remoção de poeira, triagem de pó e outros equipamentos anualmente. Os produtos se transformaram em oito séries com mais de 300 especificações e variedades, amplamente utilizadas em produtos farmacêuticos, químicos, alimentos, alimentos, mineração, agricultura e linha lateral, eletrônicos, indústrias leves e outras indústrias. Os produtos são distribuídos por todo o país e exportados para os Estados Unidos, Japão, Rússia, Hong Kong, Taiwan e outros lugares.

A fábrica também possui um grande workshop de teste com uma gama completa de protótipos. Os clientes podem trazer materiais para testes e pedidos.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

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A qualidade confiável autêntica se destaca naturalmente e não teme comparação.

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Desempenho de misturadores de parafusos em manuseio de material de alta viscosidade

Os misturadores de parafusos mostraram vantagens significativas no manuseio de materiais de alta viscosidade. Seu excelente desempenho se reflete principalmente em vários aspectos -chave, o que os torna um equipamento indispensável na produção industrial. Materiais de alta viscosidade, como substâncias coloidais viscosas, lamas grossas ou outras misturas densas semelhantes, geralmente fazem demandas mais altas na mistura de equipamentos. O equipamento de mistura tradicional geralmente encontra problemas como mistura desigual, sedimentação material e consumo de alto energia ao enfrentar esses materiais. Os recursos de design dos misturadores de parafusos permitem que eles cumpram efetivamente esses desafios.

A vantagem central dos misturadores de parafusos está em seus componentes de mistura em espiral. A rotação do parafuso pode não apenas gerar força de cisalhamento contínua, mas também gerar impulso forte, que transporta efetivamente materiais de alta viscosidade de uma extremidade do misturador para o outro. Nesse processo, o misturador de parafusos pode obter mistura de material uniforme e dispersão eficaz, evitando a estratificação ou aglomeração de materiais que podem ocorrer durante o processo de mistura. Essa capacidade de misturar uniformemente é particularmente importante para muitos materiais de alta viscosidade, porque suas propriedades reológicas tornam a mistura desigual afeta seriamente a qualidade do produto final.

A flexibilidade do projeto dos misturadores de parafusos também é uma vantagem importante ao lidar com materiais de alta viscosidade. Nosso misturadores de parafuso estão equipados com sistemas avançados de controle de velocidade variáveis, que permitem aos usuários ajustar a velocidade de mistura de acordo com a viscosidade real do material. Essa flexibilidade não apenas permite que o equipamento se adapte a diferentes tipos e viscosidades dos materiais, mas também otimiza o consumo e a eficiência da energia durante o processo de mistura. Por exemplo, para materiais particularmente viscosos, as velocidades de mistura mais baixas podem reduzir o consumo de energia e o desgaste do equipamento durante a mistura, enquanto para materiais mais finos, a velocidade de mistura pode ser aumentada para acelerar o processo de produção.

Além disso, nosso misturadores de parafuso Também se destacam em durabilidade e confiabilidade. Em vista do ambiente de trabalho de alta intensidade no manuseio de materiais de alta viscosidade, usamos materiais resistentes ao desgaste e tecnologia de vedação avançada. Esses projetos não apenas melhoram a durabilidade do equipamento, mas também reduzem os custos de manutenção. Os componentes resistentes ao desgaste do equipamento podem manter o desempenho estável durante a operação de alto cargas a longo prazo, reduzindo a estagnação da produção causada pela falha do equipamento.